ورود به حساب کاربری

نام کاربری *
رمز عبور *
مرا به خاطر بسپار.

ایجاد یک حساب کاربری

پر کردن فیلدهایی که با ستاره (*) نشانه گذاری شده ضروری است.
نام *
نام کاربری *
رمز عبور *
تکرار رمز عبور *
ایمیل *
تکرار ایمیل *
Captcha *
  • خط تولید صندلی خودرو

    خط تولید صندلی خودرو که توسط متخصصان شرکت کارآمدان پویا صنعت طراحی و اجرا گردیده است . با ظرفیت تولید400 دست در هر شیف کاری

  • بوم تزریق

    بوم تزریق فوم به طول 36 متر با قابلیت حرکت در دو محور

  • میز گردان

    میز گردان با قطر 8 متر و قابلیت نصب 10 دست قالب دوبل یخچال وفریزر

  • روتاری درام

    مجموعه تولید درب یخچال با سرعت و کیفیت مطلوب

  • فیکسچر کابین

    خط تمام اتوماتیک تولید کابین یخچال

  • پرس ساندویچ پنل

    پرس 12 متری با چهار کالسکه

  • مولد کریر

    مولد کریر تولید صندلی خودرو

  • اووال کانوایر

    محل قرار گیری اجزا و پاشش واکس

  • کالسکه دوبل

    با امکان چرخش کابین در حرکت و خروج کابین با زاویه دلخواه

  • ماشین فوم

    ماشین فوم با امکان تزریق با دو عدد پمپ پولی

  • اووال کانوایر

    محل خروج قطعات تولیدی و پاشش واکس مخصوص

  • خط تولید کابین یخچال

    خط تولید تمام اتوماتیک کابین یخچال که توسط متخصصان کارآمدان طراحی گردیده است

چرا کارآمدان پویا صنعت؟

 

 

 طراحی و ساخت تجهیزات بر مبنای امکانات موجود ونیازهای مشتری و تطبیق و سازگار نمودن آن با ماشین آلات و تجهیزات در حال کار شاخص ترین خصوصیت شرکت کارآمدان می باشد که این مجموعه را از سایر مجموعه های مشابه متمایز و برجسته می نماید. از طرف دیگر   ..

ادامه مطلب

کارآمدان ، تخصص و قابلیت ها

      

 

تجهیزات و ماشین آلات گروه صنعتی کارآمدان در حال حاضر درخطوط تولید اغلب کارخانجات و صنایع مرتبط پلی یورتان موجود و مشغول تولید می باشند . فعالیت مستمر مهندسین و کارشناسان کارآمدان در دو دهه اخیر در کار با تجهیزات و ماشین آلات درجه یک اروپایی چه در داخل ایران و یا در پروژه های نصب ...

ادامه مطلب

شرکت کارآمدان پویا صنعت ...

 

 

 شرکت کارآمدان پویاصنعت یکی از شرکت های تحت پوشش گروه کارآمدان می‌باشد که در سال 1381  با هدف  طراحی  و ساخت تجهیزات و ماشین آلات خطوط تزریق فوم پلی اورتان فعالیت خود  رادر شهرصنعتی کاوه شروع نمود. این حوزه فعالیت ما حصل و نتیجه تجربیات

ادامه مطلب

 

مجموعه فیکسچر های کارآمدان

 

خط اتوماتیک تزریق فوم کابین یخچال وفریزر

با قابلیت تزریق فوم در کابین های با عرض 600 الی 900 میلیمتر

مراحل انجام فرآیند (بصورت کاملا اتوماتیک و بدون نیاز به اپراتور ):

 

1 - ابتدا کابین پیش مونتاژ شده و آماده تزریق فوم به داخل کوره پیش گرم هدایت شده وپس از گرم شدن و رسیدن به دمای مطلوب آماده تغذیه می گردد .

2 – وضعیت هر فیکسچر دررابطه با آماده تغذیه ویا تخلیه بودن در هر لحظه به کنترل کننده مرکزی اعلان میگردد.  کنترل کننده مرکزی با توجه به نوع یخچال قابل تولید درون فیکسچر و کابین گرم شده و آماده درون کوره پیش گرم نسبت به ارسال کابین به فیکسچر موردنظر تصمیم گیری می نماید .

3 – کالسکه دوبل کابین گرم شده آماده را از کوره پیش گرم تحویل گرفته و به طرف فیکسچر مورد نظر حرکت نماید. پس از رسیدن به مقصد ، ابتدا کابین فوم شده را از فیکسچر تحویل گرفته و سپس کابین جدید را تحویل فیکسچر میدهد .کالسکه سپس به محل اولیه خود ( ایستگاه تخلیه و بارگیری ) مراجعت نموده و پس از تحویل کابین فوم شده منتظر فرمان های تغذیه و یا تخلیه بعدی میگردد .

3 – فیکسچر پس از دریافت کابین ، عملیات بسته شدن و سپس قفل دیواره ها ( کلمپ ) را بصورت اتوماتیک انجام داده و سپس درخواست تزریق فوم می نماید .

4 – بوم تزریق اتوماتیک فوم با دریافت سیگنال درخواست فوم به سمت ایستگاه درخواست کننده حرکت نموده و پس از رسیدن به مقصد مورد نظر ، ابتدا هد تزریق بصورت اتوماتیک به محل سوراخ تزریق وارد گردیده و سپس برنامه تزریق فوم متناسب با یخچال مورد نظر اجرا و تزریق فوم بطور کامل انجام میگردد .

5 – با سپری شدن زمان پخت (curing) کابین فوم شده ، عملیات باز شدن فیکسچر و تخلیه شروع میگردد . ابتدا کلمپ ها باز و سپس فیکسجر بسمت پایین حرکت مینماید و پس از استقرار درموقعیت پایین سیگنال تخلیه را به واحد کنترل کننده مرکزی ارسال مینماید .

6 – عملیات تخلیه و تغذیه مجدد مطابق موارد فوق الذکر توسط کالسکه دوبل انجام و سیکل تکرار میگردد .

تیراژ تولید و cycle time خط:

 

با توجه به اینکه تیراژ خط به نوع مواد فوم و demoulding time مواد فوم، همچنین به ضخامت فوم تزریقی بستگی دارد لذا با فرض 5 دقیقه برای زمان demoulding و در نظر گرفتن 1 دقیقه و 30 ثانیه برای مجموع فرآیندهای کاری باز و بسته شدن فیکسچر، تزریق فوم و load, Unload لذا این خط می تواند در هر شش دقیقه و سی ثانیه، 6 محصول تولید نماید در نتیجه در یک ساعت مفید کاری 54 کابین فوم شده نرخ خروجی خط خواهد بود.

(در صورت استفاده از مواد با زمان demoulding کمتر تیراژ خروجی افزایش می یابد)

نظرات توییتر

 

    لاله : برای استخدام در شرکت به کجا مراجعه کنیم     images223

 

   مهدی : لطفا خبر نامه شرکت را برای من هم ارسال نمایید images22

خبرنامه ماهیانه کارآمدان

 شبکه خود را در این قسمت ثبت نمایید:

تماس با ما

زمینه فعالیت کارآمدان